廢氣吸附脫附設(shè)備

            ? ? ? ?吸附脫附設(shè)備,使用活性炭、樹脂、分子篩等作為吸附材料。當(dāng)吸附飽和后,使用蒸汽或熱風(fēng)進(jìn)行脫附。高濃度脫附氣進(jìn)入冷凝回收系統(tǒng)回收有機(jī)溶劑,或進(jìn)入蓄熱燃燒設(shè)備(RTO)、催化燃燒設(shè)備(CO)進(jìn)行燃燒處理。

            • 產(chǎn)品描述
              • 商品名稱: 廢氣吸附脫附設(shè)備
              • 計費重量: 1

              ? ? ? ?吸附脫附設(shè)備,使用活性炭、樹脂、分子篩等作為吸附材料。當(dāng)吸附飽和后,使用蒸汽或熱風(fēng)進(jìn)行脫附。高濃度脫附氣進(jìn)入冷凝回收系統(tǒng)回收有機(jī)溶劑,或進(jìn)入蓄熱燃燒設(shè)備(RTO)、催化燃燒設(shè)備(CO)進(jìn)行燃燒處理。

                     吸附脫附設(shè)備,使用活性炭、樹脂、分子篩等作為吸附材料。當(dāng)吸附飽和后,使用蒸汽或熱風(fēng)進(jìn)行脫附。高濃度脫附氣進(jìn)入冷凝回收系統(tǒng)回收有機(jī)溶劑,或進(jìn)入蓄熱燃燒設(shè)備(RTO)、催化燃燒設(shè)備(CO)進(jìn)行燃燒處理。

              運(yùn)行過程

              吸附過程

                     經(jīng)預(yù)處理的廢氣進(jìn)入吸附裝置,氣體通過吸附罐進(jìn)行充分吸附后達(dá)標(biāo)排放,每個吸附罐依次經(jīng)歷吸附、解吸、間歇、干燥等工藝過程,構(gòu)成一個工作循環(huán)。

               

              脫附(又稱解吸)過程

                     當(dāng)吸附罐吸附達(dá)到飽和后需要進(jìn)行脫附,需要脫附的吸附罐入口、出口、干燥的擋板閥要求關(guān)閉,解吸閥門要求打開,蒸汽或熱風(fēng)加熱吸附罐內(nèi)的吸附劑,解析產(chǎn)生的高濃度脫附氣進(jìn)入冷凝回收系統(tǒng)回收有機(jī)溶劑,或進(jìn)入蓄熱燃燒設(shè)備(RTO)、催化燃燒設(shè)備(CO)進(jìn)行燃燒處理。

               

              間歇過程

                     脫附過程結(jié)束后,吸附器內(nèi)的溫度很高,通過間歇過程可使吸附器放空降溫,以及通過調(diào)節(jié)間歇時間來調(diào)整總的吸附時間。

               

              干燥過程

                     間歇過程結(jié)束后,吸附器內(nèi)的溫度仍然較高,這樣高的溫度極不利于吸附。采用循環(huán)干燥降溫,以便下一循環(huán)進(jìn)行有效的吸附。

               

                     下面的圖顯示了常規(guī)一級吸附/脫附裝置每個吸附器的工藝過程變化順序:

              吸附

               

              裝置特點與優(yōu)勢

              1.高吸、脫附效率,使原本大風(fēng)量、低濃度的VOCs廢氣轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的廢氣,降低后端終處理設(shè)備(RCO、RTO)的成本。

              2.可以進(jìn)行VOCs的冷凝回收,回收有機(jī)溶劑,提純后可回用于生產(chǎn)。

              3.相比沸石轉(zhuǎn)輪,適應(yīng)廢氣種類更廣泛。

              4.整體系統(tǒng)采預(yù)組及模塊化設(shè)計,具有占地面積小且擁有無人化操控模式的優(yōu)點。

              5.吸附效率90%以上,經(jīng)過吸附后的廢氣,可達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

              6.適用于醫(yī)藥化工、石油化工、印刷、汽車涂裝、合成樹脂等行業(yè)的VOCs處理。

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